Altair® Inspire™ Print3D permite minimizar los costes de desarrollo de producto y de fabricación aditiva al reducir el uso de materiales, los tiempos de impresión y el posprocesamiento. Esta solución integra múltiples herramientas rápidas y precisas para crear diseños óptimos y simular piezas creadas mediante fusión selectiva por láser (SLM). Los diseñadores pueden evaluar y modificar con facilidad las variables críticas del proceso, capturando el comportamiento independientemente del tipo de impresora. Se pueden realizar más análisis del proceso de fabricación aprovechando las herramientas de terceros disponibles a través de Altair Partner Alliance (APA).

Altair® Inspire™ Mold es un software moderno e integrado que optimiza el diseño para la fabricación (DfM) de componentes moldeados por inyección. En menos de una hora, las simulaciones rápidas y precisas responden a la pregunta: «¿encajará?», incluso en caso de piezas grandes y complejas. Detecta los posibles defectos de fabricación en las primeras etapas del proceso de desarrollo y toma mejores decisiones sobre el diseño con mayor confianza y seguridad. Pasa de «saber cómo» a «saber por qué» en el proceso de fabricación, diseña mejores productos y reduce la cantidad de residuos y los costes de rediseño de utillajes.

La oferta de Altair incluye un rápido y preciso software de simulación de procesos de fundición que permite al usuario mejorar y optimizar sus componentes fabricados para evitar los defectos de fundición habituales. Altair® Inspire™ Cast es un entorno de simulación orientado a crear componentes de alta calidad con una mayor rentabilidad a través de una experiencia de usuario muy intuitiva tanto para principiantes como para expertos. Descubre otros productos de simulación de procesos de fundición del APA.

Altair® Inspire™ Form es un software de simulación de procesos de conformado de chapa metálica que permite a los usuarios optimizar la fabricación de sus productos, teniendo en cuenta la conformabilidad en las primeras etapas, el uso de materiales y el coste. Ya sea conformado de chapa metálica en frío y en caliente, doblado de tubos, hidroconformado y conformado de compuestos, analiza la viabilidad de fabricación desde el inicio en cuestión de segundos o realiza validaciones, optimizaciones y pruebas virtuales avanzadas de los procesos con una solución precisa y de gran escalabilidad.

Todas las empresas de extrusión buscan eliminar los costosos prototipos y reducir los ciclos de rediseño. Con Altair, cualquier empresa puede acceder a simulaciones físicas avanzadas. Altair® Inspire™ Extrude es una solución de simulación para la extrusión de metales y polímeros. Ayuda a aumentar la productividad reduciendo los costes de desarrollo de los productos y mejorando la calidad del proceso de extrusión, lo que genera una mayor productividad. De esta manera, se pueden lograr tasas más bajas de generación de residuos explorando las mejoras del proceso en una prensa virtual.

Empresas de fabricación por procesos de primer nivel y en sectores como el civil, el farmacéutico, el químico o el de bienes de consumo envasados utilizan el software Altair® EDEM™ para optimizar los equipos y sistemas de transporte y el procesado de sólidos industriales. Con EDEM, las empresas pueden simular y analizar con precisión el comportamiento de las partículas, desde polvos hasta comprimidos, proporcionando información esencial sobre los procesos que, de otra manera, serían difíciles o incluso imposibles de analizar.

Las espumas de poliuretano rígidas y flexibles, también conocidas como polímeros celulares o expandidos, están por todas partes. Sus importantes atributos, como su ligereza, su resistencia adaptable por peso unitario y sus características de aislamiento, así como su elevada sostenibilidad intrínseca, las hacen atractivas para una variedad cada vez mayor de aplicaciones industriales y domésticas.

Altair® Inspire™ PolyFoam proporciona un moderno enfoque integrado que agiliza el diseño y fabricación de componentes de espuma moldeada flexible y paneles de espuma rígida.

Altair® Pollex™ permite realizar controles del diseño para la fabricación en las primeras etapas del ciclo de desarrollo. Aumenta la eficiencia de la fabricación, el ensamblaje y las pruebas finales en placas de circuitos impresos (PCB) gracias a la exportación de los datos de fabricación, montaje, panelado y pruebas a la maquinaria de producción.

PollEx no es solo una herramienta de verificación de PCB, sino una solución que acelera el desarrollo de productos electrónicos, inteligentes, conectados y muy compactos.

El comportamiento de los materiales compuestos se define a medida que se fabrican los componentes. Para esto, Altair® Multiscale Designer™ permite simular modelos multiescala de materiales heterogéneos y garantiza la viabilidad de fabricación con la simulación de drapeado y conformado para laminados tipo sándwich y multicapa, combinando productos de Altair y productos de APA.

Altair® SimLab® permite simular polímeros o plásticos de ingeniería de forma precisa, estudiando la orientación de las fibras durante el llenado y analizando el comportamiento estructural del conjunto CAD completo.